 Бутылка пива в процессе использования неоднократно подвергнут механической силы, столкновения, трения, царапина, горячие и холодные температуры изменения атмосферы и водной эрозии, с использованием времени, приведет к уменьшению механической прочности, ударопрочность, Ударная прочность бутылку пива, легко привести к разрыву, бутылка явление взрыва. Стекло является своего рода хрупкий материал. Он имеет высокую прочность и высокой твердости. Однако его прочность на изгиб и растяжение не высок, и его хрупкости больше. Причина низкой прочности стекла связано хрупкость стекла и наличие микротрещин (особенно поверхностные микротрещины) и неравномерным зон (механические слабость) стекла. Кроме того Активная среда имеет большое влияние на прочность стекла. Во-первых она проникает в трещины и расширяет трещины как клин. Два является химическое действие стекла, который разрушает структуру, например, нарушая Бонд кислорода кремний. Активная среда относится к полярной среды как вода, кислоты, щелочи и некоторые соли, среди которых наиболее снижается интенсивность воды. Существует также усталость перелом в стекло. При нормальной температуре стекло имеет не макроскопический пластической деформации на поверхности металлического материала, а прочность стекла зависит от скорости загрузки или загрузки время. Чем больше скорость загрузки, тем дольше время загрузки, тем больше сила повреждения, нагрузки, которые не будут уничтожены в короткое время и время будет перерыв на долгое время. Бад, это явление называется усталость стекла. Из приведенного выше анализа бутылка пива следует избегать столкновения, царапинам и повторно использовать долгое время во время использования бутылки пива. Мы должны воспользоваться полной скорости методов упаковки, например поддоны, пластик и так далее, чтобы устранить или минимизировать упаковка мешки и тканые мешки, с тем чтобы сохранить необходимую крепость пива бутылки и продлить срок службы пивных бутылок. Кроме того, процесс производства пива бутылки Он также является эффективной мерой для повышения прочности, принимая холодный и горячий конец покрытия. |
